COVID-19：IoTの力による業界再編の強化
COVID-19の発生はあらゆるレベルで人々の生活を変え、その影響はあらゆる分野に及んでおり、医療、公共生活、産業活動の新たな基準を備えた長い復興プロセスをもたらすことになると予想されております。パンデミック後の時代の幕開けとともに作業プロセスの自動化し、肉体労働の最小限化を実現させ、モビリティと適応性を高める上でテクノロジーが重要な役割を果たしていきます。
Modbus
スマート工場事例 缶詰工場 パッケージ 「３社協業、アドバンテック株式会社、Sler 企業と共同でマグロ缶詰工場のスマート工場化へ、第１歩の踏み出しに成功」
スマート工場事例 缶詰 パッケージ
缶詰工場の生産ラインに近づくと、現場のモニターにはリアルタイムで稼働している様子が数字とグラフで鮮明に表示されてました。現場モニターには、工場内の全設備のデータだけでなく、各生産ラインの機械の状態や能力も表示されております。インドネシアの Sler 企業：Eforel 社が導入したシステムは、データの蓄積・分析と生産報告書の作成を同時に行い、総合的なモニタリングにより工場の稼働率を最適化し、納期の改善、顧客の利益と生産能力の最大化を実現させております
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装置のリモートモニタリング（遠隔監視）と早期故障診断
『ワン・スマート・プラットフォーム』
アドバンテックとパートナー企業が共同開発したクラウドベースのソリューションにより、冷却塔メーカーの自社装置の寿命を延ばし、業務労力に関わるコストパフォーマンス改善に成功しました。
費用対効果の高いエネルギー監視ソリューションによる大手メガネ製造工場での効果的なエネルギーコスト削減システム（イタリア）
イントロダクション
多くの国が再生可能エネルギーの使用を拡大し続けております。それに伴い電気代も高騰しています。イタリアを例にとると、数年前に非原子力利用の推進が始まって以来、現在では国の電力の40％以上が再生可能エネルギーで賄われております。その結果、その発電コストは高水準に留まっています。国際エネルギー機関（IEA）が発表した情報によると、イタリアの産業用電気料金は世界で最も高い国として指定されております。
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OEEソリューションによるワイン工場による設備でのダウンタイムを削減、およびペーパーレス管理を実現（イタリア）
イントロダクション
総合設備効率（OEE）は、工場の生産効率を測定するための主要業績評価指標（KPI）です。これまでメーカーは手書きの紙のフォームを使用した設備の稼働率、生産実績、製品品質などのOEE関連データを収集する対応を余儀なくされておりました。このアプローチは人為的ミスやトラブルを招きやすく、生産実績の結果を正確に解釈することが難しいという問題がありました。
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アドバンテック、IoTアプリケーション向けのワイヤレス、コンパクト、セルフパワーノード「WISE-2210/2211」を発表
産業用コンピュータの分野において世界トップシェアのアドバンテック株式会社（Advantech Co., Ltd. 本社：台湾台北市／日本法人：東京都台東区、以下アドバンテック）は、最新のLPWANワイヤレス、コンパクトサイズ、セルフパワー型IoTセンサノード「WISE-2210 CTノード」と「WISE-2211ワイヤレスセンサノード」を発表しました。低消費電力広域ネットワーク（LPWAN）を利用した最新のリモートセンサWISEシリーズは、長距離無線データ転送と低消費電力を両立させ、エネルギー管理、電力計測、機器の性能解析に最適です。
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